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复印、打印、扫描、传真四个功能一起的价格为800至2500元。

发票打印机已经有了。

水洗标打印机价格为1600到2600元之间。

故此打印机的总价为5000元。

一.工厂基本情况

    1.名称

2.地址

    3.电话号码

    4.传真号码

    5. E-MAIL地址

    6.工厂成立年限

    二.有关政策法规

    7.工厂本身以及生产、排污过程中环保和生产安全方面是否符合当地的法规，法律。

    8.工厂必须有整洁的通道，以便产品流水作业的畅通，一旦车间发生意外（例起火）等职工容易逃跑。

    9.消防设施要配齐，而且这些设施要保证它的有效性。消防通道或门是否随时的打开。消防口每层都有，而且要能用。

    10.工厂是否提供一定数量的职工集体宿舍（10%-20%职工比例）。没有宿舍的工厂，必须配备相应的交通设施，是否有公交车或厂车等。

    11.工厂最低年龄是否符合当地法律要求法定年龄，是否有劳改工人等。不允许职工带子女入车间。

    12.工厂的最低工资是否高于当地政府规定要求，在当地属于高还是低?13.政府规定每周工人的工作时间?14.是否有登记执照（必要时请复印）15.工厂总职工为多少？其中车缝为多少？QC为多少？技术带线师傅有多少？熟练工人为多少?不熟练工人为多少?16.是否有自营进出口权？

    17.工厂建筑面积有多少？建筑是木结构建筑/钢筋混凝土结构/钢结构？占地面积有多少？

    18.供电，供水是否有困难？

    三.工厂内部情况

    19.工厂的照明设备是否适应工厂的生产。工厂是否有用电保护，车间内的温、湿度可否进行调节。

    20.对进来的布料是否抽查，片子是否全部检查，是否有书面记录，衣片和布抽查比例是否大于10%。

    21.对色布或印花布是否进行色差检验，检验的比例为多少22.工厂对色差的限定程度如何，对有色差或色疵的布料如何进行控制，在裁剪时用什么方法进行区分？工厂是否有区分颜色的灯箱，用什么光源，有的话请提供记录。

    23.裁剪台板是否数量够多，长度够长。？

    24.拉布是否有专门设备？

    25.纸板是否由本单位制作？

    26.对每片裁片是否全部进行检查？在裁剪房里，是否有质量管理人员，例检查纸板的正确度，裁片的质量情况，生产计划与裁剪要求等等。

    27.车缝设备是否符合大货生产？车缝设备是否配套（如果工厂生产针织产品，其平车，拷克，五线等是否能合理使用和起码配备）。如果做裤子是否配有橡筋车，套结车等。

    28.机动工比例为多少？

    29.烦请提供一张工厂的设备目录？包括设备主机的型号，数量，年限表格，以便了解该厂的生产设备，和实际生产能力30.是否有大烫设备和足够大的场地用于高质量的包装？

    四.质量管理系统

    31.是否有制度化的质量管理系统和内容？写的质量制度是否在执行，是否有记录的质量操作制度，当问题发生时，事先进行解决等内容的记录。

    32.是否有以前质量不良事故记录？每个订单质量疵点百分率记录，是否有做最后的随机抽样检验。

    33.是否有过程质量控制？是否有以前的不良质量记录？对每个操作工的产品进行检查，质量不好要求车缝工100%返修的记录，是否有线上QC？

    工厂是否有接受或返修制度？

    36.是否有独立行使职权的质量控制人员？工厂是否有质量总监，对产品质量独立行使职权34.是否100%的衣服做最后检查（包括尺寸和敷料）？是否专职质量员做测量尺寸、检查衣服品质这些工作。

    35.产品质量检查是否是随机抽样？是否对不熟练的操作工有正规的训练计划，使他们能够获得必要的操作技能，在上线时适应大规模流水作业生产。

    36.是否有专门的质量管理培训计划，

    37.QC比例占整个工厂工人比例为多少？操作工相比质量员为多于30：1，至少每组有一个线上检查和一个最后检查，帮助控制产品的质量。。

    38.工厂质量执行水平为多少？AQL=2.5 / 4.0 / 6.5 / 10.0，工厂是否按照AQL表格进行随机的抽样检查，检查的结果应该要保存39.通常疵点比例为多少？二等品的比率为多少，包括车缝/布/渍/污等疵点40.通常用的规格，尺寸，原料，包装等出口产品是针对哪个市场

    五.布料或成品测试41.第一批布料进来是否水洗测试，如果有的话原始记录在何处？对每个订单的第一批产品，须做水洗测试，不同地区（国家）水洗的方法不同，工厂须按照订单最终用户的地方来最后确定水洗方法，水洗结果等应保存起来，以便以后的查找

    六.随机抽样检查产品的质量42.随机从成品中抽出衣服32件，每个尺寸至少不少于4件，查看衣服的尺寸和衣服的式样，对尺寸不良和有疵点的衣服进行计算。

    七.估计产量表

    43.梭织月产量：长短裤、牛仔、衬衫、外套、长衫44.针织月产量：文化衫、T恤、针织长裤、毛衫、拉绒服45.横机毛衫月产量色板样及确认确定所有产品的颜色必须按照要求的色板，确定色卡是通过灯箱或分光度计下分析确定的实验小样（有些地方叫做手掌样）。

    实验小样须提供给本公司技术人员或指定的地点，一般情况情况下，客人收到小样后需要两周时间确定。如果第一次未通过，重打样客户确认时间约为一周。实验样确认要求:*评定表格内容须全部填满，参照表格内的色名与色号，如果少了某一项内容，会延迟确认的时间*颜色认定过程中，必须填写这份表格，每个颜色一张，每色四小块*只有清晰的完整的小样，方可很好的在灯箱或分光度计中观察*色板样大小尺寸：确切的实验样应该大于 2′X 2′，线卡、布卡不小于 2′X 5′，如果小于这个尺寸，经常会被认为是无效的样卡而要求重做*不要用带，纸和纸板固定，粘小样时考虑到能容易拿起，可以用双面粘胶粘帖比较好小样评定*灯光—用TL84灯光，初步确定–第二步LD65（用中午日光）*对于各种纤维和材料，我们可以用电脑颜色分析板来区分，因此用可见的灯箱进行确定，在冷光白荧光灯下用AIBETHF30T8/TL84（指灯箱内灯光的档别）光观察*小样评定的三个因数范围从白——-黑色度从中——-色彩：以提供要求样本为基础，来表示深浅*要求更正的内容是会给出小样应改变的方向，向那个方向更改（例更浅一些），但没有现成的格式 *这里关键的一点是给予一个可以对照的色卡，即使小样在测光仪中通过，如果没有一个好的对照色卡，也有可能无法确定，当我们有一个有效（即正确）的原样卡，我们能够通知小样已批准或需要做出下面的部分更改。浅些：朝白的方向。亮些：朝色彩的方向。深些：朝黑的方向。淡些：朝中的方向。LB=少兰 LG=少绿 LY=少黄 LR=少红  

    *允许我们公司有一定的合理的时间给予确定*如果没有及时恢复，请同我们联系，或同我们给定的具体地址联络随着计算机的广泛应用，相当一部分客户在下单时已经开始省略提供色卡而是按照电脑的色卡标准，或者客人指定某些色卡系列，例美国的PANTONE的号码，对于这方面的详细信息在具体操作过程中我们会及时提供帮助附：颜色评定表（略过）服装测量方法（因涉及很多图片，略过）

    一、上装测量方法1.零部件测量方法(领、帽)①.领子测量②.帽子测量2.衬衫测量方法3.插肩袖套衫

    二.下装测量方法1.西裤测量方法2.零部件测量方法（门襟、后翘、袋）3.裙子测量方法4.连衣裙测量方法

我有一个小小型服装厂，只有6个人。一个裁剪师傅、一个制版师傅（可以做技工）一个杂工和3个车工。日生产大概150件左右，现在是按月发工资制度。
没单的时候很闲，到月拿工资，有单的时候产量跟不上，有消极怠工现象（流水和计件暂时都实现不了。计件问题：单子连不上，工人没钱赚肯定不干，流水问题:产品工艺最多十二三道工序，人员不够。增加人手我的压力太大，现在每天合300左右）。所以我想调整工资制度，改善现在的困境。在保证工人现有工资基础上“包活”怎么包，计件怎么记？
请服装界行家和经理厂长及有成功经验者结合我以上问题，帮我出出主意解决现在的问题（要详细点的，越详细越好）先谢谢了。。。。费心了！！！！！！！！！！！！

你可以实行保底+记件制度啊广州这边很多厂都是这样的啊..
保底的标准按照哪个工人的速度和质量来算的..比如他的质量好速度也好哪他的保底就应该比别人高..相反速度慢的质量差的就要底.对把?这是我的想法..
具体的保底工资就需要你自己仔细的核算后决定的..
保底就是在某个月没有活干的时候你还要发工资呀.+记件就是你把单价算出来了后 乘以他们做的见数 你从里面扣除一点.或者你直接把单价压到和他们保底工资差不多的水品.
比如你保底的是1500一月 着个月他做的货加起来的钱有2000那么你可以只给他1800或者1900 剩下的你留这没有活的时候作为补贴啊 这样你可以少出点钱啊… 记件工价要出的合理啊因为工价你出高了咱们赚的少了 咱们出底了工人不同意啊..会罢工啊…所以要把每一道工序都算清楚..比如定1个商标多少钱.贴一个口袋多少钱..装个拉练多少钱..不如收个边多少钱 就算定个位也药算钱的…我见过最底的工价是5立钱.就是半分 定商标一般是1毛钱一个广州这边的

制度 制度 去看看海尔是怎么成长起来的 90年代 海尔厂长就可以一次性砸掉几十台冰箱 就是应为员工做的质量不好 当然不是叫你去烧衣服 你可以和工资 奖金等等 培养有发展潜力的员工来当师傅 让那些有技术的不听话的 感到压力 他们就会老实了 要让他们知道 厂里没他们照样能转
回答者： cb40 – 助理 三级   4-19 02:06
我以前是开职业装公司的，经常联系服装厂代加工服装，服装厂忙是正常的，我也觉得服装厂生产的质量很差，甚至都不如现货质量好，我建议你花点心思了解下工人，哪些方面不足就提高哪方面，具体的说从以下几个方面着手：首先，在外面挖几个外面素质好的师傅来，让现成的工人看看，然后转换工资机制，制定各个岗位的岗位责任和加工标准，质量不过关，坚决扣钱，然后设立几个组，建立内部竞争制度，组长责任制，质量不过关，组长跟着倒霉，这样质量就能抓上去了，质量上去后，返工率跟定会下降，从另一个角度讲，会提高一点点效率的，但是主要的提高了客户信誉度，慢慢的速度就会上去的！建立组织结构，抓住管理几个人才，其他的工人由组长管，主要是工人不好管理，P大点本市还总装，最让人看不上！我也是片面之词，但愿给你点思路。
回答者： 大天洋 – 初入江湖 二级   4-19 02:10
你好 我是烟台一服装厂的
其实我刚开厂的时候也因为这个问题而苦恼。
对于质量：每个客户或者每个款式的衣服要求质量都不一样，所以质量也是按每个客户（款式）而定。还有返工多不影响整体的质量，不出大问题的话一般的返修都能修好。但是一批活返修出30%以上的话，我建议你还是多多抓一抓缝纫车间的干部。
你是经理人，别太逼着工人抓质量提高产量。我建议你主要还是逼那些干部层的职员。
对于产量: 产量的主要因素就是缝纫班长。安排工序好不好直接影响到产量。为什么一样的款式别的厂一天出800我的厂一天出500。仔细观察的话工序的安排大不一样。因为这个问题我连续2个礼拜几乎天天跑别的服装厂待3-4个小时研究。呵呵 我换过的班长现在数起来也有8-9个了。现在的班长每个月薪水快到4000元，看起来很高，但是算起来还是她给我挣出来的。
管理也很重要；看经理人怎么管理干部职工而全面影响一个服装厂的所有面貌。
还有一点就是计件工比级别工难管，我建议你在全体工人面前开个会，对工人定个赏罚制度。赏罚制度很简单，偷懒不干活；不在规定时间内生产出指定的产量；返修率超过30%以上 等都得罚。干部职工罚的当然要多。 有质量，出产量，返修率低于20%一下的都得赏。赏的时候别怕钱多了，这个流水线这个月赏了多少，下个月你挣得钱能翻倍。赏的时候也是多赏干部职员。
还有一点就是现在的缝纫工都认为服装厂多，上哪都能找个工作。别惯毛病，不按照公司制度的一律罚款，不爱干打辞职走。（现在缝纫工好招，趁这个机会赶紧把公司打理好。）慢慢的剩下的工人对你对公司忠。

最后我想和你说多去研究工人的心理也是最为重要的。

不懂服装行不要紧，管理的道路你自己好好开拓。希望我的建议和意见能给你带来帮助，我不知道你们公司或者地区的工人的心理所以仅为参考；后果自负。呵呵