复印、打印、扫描、传真四个功能一起的价格为800至2500元。
发票打印机已经有了。
水洗标打印机价格为1600到2600元之间。
故此打印机的总价为5000元。
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一.工厂基本情况
1.名称
2.地址
3.电话号码
4.传真号码
5. E-MAIL地址
6.工厂成立年限
二.有关政策法规
7.工厂本身以及生产、排污过程中环保和生产安全方面是否符合当地的法规,法律。
8.工厂必须有整洁的通道,以便产品流水作业的畅通,一旦车间发生意外(例起火)等职工容易逃跑。
9.消防设施要配齐,而且这些设施要保证它的有效性。消防通道或门是否随时的打开。消防口每层都有,而且要能用。
10.工厂是否提供一定数量的职工集体宿舍(10%-20%职工比例)。没有宿舍的工厂,必须配备相应的交通设施,是否有公交车或厂车等。
11.工厂最低年龄是否符合当地法律要求法定年龄,是否有劳改工人等。不允许职工带子女入车间。
12.工厂的最低工资是否高于当地政府规定要求,在当地属于高还是低?13.政府规定每周工人的工作时间?14.是否有登记执照(必要时请复印)15.工厂总职工为多少?其中车缝为多少?QC为多少?技术带线师傅有多少?熟练工人为多少?不熟练工人为多少?16.是否有自营进出口权?
17.工厂建筑面积有多少?建筑是木结构建筑/钢筋混凝土结构/钢结构?占地面积有多少?
18.供电,供水是否有困难?
三.工厂内部情况
19.工厂的照明设备是否适应工厂的生产。工厂是否有用电保护,车间内的温、湿度可否进行调节。
20.对进来的布料是否抽查,片子是否全部检查,是否有书面记录,衣片和布抽查比例是否大于10%。
21.对色布或印花布是否进行色差检验,检验的比例为多少22.工厂对色差的限定程度如何,对有色差或色疵的布料如何进行控制,在裁剪时用什么方法进行区分?工厂是否有区分颜色的灯箱,用什么光源,有的话请提供记录。
23.裁剪台板是否数量够多,长度够长。?
24.拉布是否有专门设备?
25.纸板是否由本单位制作?
26.对每片裁片是否全部进行检查?在裁剪房里,是否有质量管理人员,例检查纸板的正确度,裁片的质量情况,生产计划与裁剪要求等等。
27.车缝设备是否符合大货生产?车缝设备是否配套(如果工厂生产针织产品,其平车,拷克,五线等是否能合理使用和起码配备)。如果做裤子是否配有橡筋车,套结车等。
28.机动工比例为多少?
29.烦请提供一张工厂的设备目录?包括设备主机的型号,数量,年限表格,以便了解该厂的生产设备,和实际生产能力30.是否有大烫设备和足够大的场地用于高质量的包装?
四.质量管理系统
31.是否有制度化的质量管理系统和内容?写的质量制度是否在执行,是否有记录的质量操作制度,当问题发生时,事先进行解决等内容的记录。
32.是否有以前质量不良事故记录?每个订单质量疵点百分率记录,是否有做最后的随机抽样检验。
33.是否有过程质量控制?是否有以前的不良质量记录?对每个操作工的产品进行检查,质量不好要求车缝工100%返修的记录,是否有线上QC?
工厂是否有接受或返修制度?
36.是否有独立行使职权的质量控制人员?工厂是否有质量总监,对产品质量独立行使职权34.是否100%的衣服做最后检查(包括尺寸和敷料)?是否专职质量员做测量尺寸、检查衣服品质这些工作。
35.产品质量检查是否是随机抽样?是否对不熟练的操作工有正规的训练计划,使他们能够获得必要的操作技能,在上线时适应大规模流水作业生产。
36.是否有专门的质量管理培训计划,
37.QC比例占整个工厂工人比例为多少?操作工相比质量员为多于30:1,至少每组有一个线上检查和一个最后检查,帮助控制产品的质量。。
38.工厂质量执行水平为多少?AQL=2.5 / 4.0 / 6.5 / 10.0,工厂是否按照AQL表格进行随机的抽样检查,检查的结果应该要保存39.通常疵点比例为多少?二等品的比率为多少,包括车缝/布/渍/污等疵点40.通常用的规格,尺寸,原料,包装等出口产品是针对哪个市场
五.布料或成品测试41.第一批布料进来是否水洗测试,如果有的话原始记录在何处?对每个订单的第一批产品,须做水洗测试,不同地区(国家)水洗的方法不同,工厂须按照订单最终用户的地方来最后确定水洗方法,水洗结果等应保存起来,以便以后的查找
六.随机抽样检查产品的质量42.随机从成品中抽出衣服32件,每个尺寸至少不少于4件,查看衣服的尺寸和衣服的式样,对尺寸不良和有疵点的衣服进行计算。
七.估计产量表
43.梭织月产量:长短裤、牛仔、衬衫、外套、长衫44.针织月产量:文化衫、T恤、针织长裤、毛衫、拉绒服45.横机毛衫月产量色板样及确认确定所有产品的颜色必须按照要求的色板,确定色卡是通过灯箱或分光度计下分析确定的实验小样(有些地方叫做手掌样)。
实验小样须提供给本公司技术人员或指定的地点,一般情况情况下,客人收到小样后需要两周时间确定。如果第一次未通过,重打样客户确认时间约为一周。实验样确认要求:*评定表格内容须全部填满,参照表格内的色名与色号,如果少了某一项内容,会延迟确认的时间*颜色认定过程中,必须填写这份表格,每个颜色一张,每色四小块*只有清晰的完整的小样,方可很好的在灯箱或分光度计中观察*色板样大小尺寸:确切的实验样应该大于 2′X 2′,线卡、布卡不小于 2′X 5′,如果小于这个尺寸,经常会被认为是无效的样卡而要求重做*不要用带,纸和纸板固定,粘小样时考虑到能容易拿起,可以用双面粘胶粘帖比较好小样评定*灯光—用TL84灯光,初步确定–第二步LD65(用中午日光)*对于各种纤维和材料,我们可以用电脑颜色分析板来区分,因此用可见的灯箱进行确定,在冷光白荧光灯下用AIBETHF30T8/TL84(指灯箱内灯光的档别)光观察*小样评定的三个因数范围从白——-黑色度从中——-色彩:以提供要求样本为基础,来表示深浅*要求更正的内容是会给出小样应改变的方向,向那个方向更改(例更浅一些),但没有现成的格式 *这里关键的一点是给予一个可以对照的色卡,即使小样在测光仪中通过,如果没有一个好的对照色卡,也有可能无法确定,当我们有一个有效(即正确)的原样卡,我们能够通知小样已批准或需要做出下面的部分更改。浅些:朝白的方向。亮些:朝色彩的方向。深些:朝黑的方向。淡些:朝中的方向。LB=少兰 LG=少绿 LY=少黄 LR=少红
*允许我们公司有一定的合理的时间给予确定*如果没有及时恢复,请同我们联系,或同我们给定的具体地址联络随着计算机的广泛应用,相当一部分客户在下单时已经开始省略提供色卡而是按照电脑的色卡标准,或者客人指定某些色卡系列,例美国的PANTONE的号码,对于这方面的详细信息在具体操作过程中我们会及时提供帮助附:颜色评定表(略过)服装测量方法(因涉及很多图片,略过)
一、上装测量方法1.零部件测量方法(领、帽)①.领子测量②.帽子测量2.衬衫测量方法3.插肩袖套衫
二.下装测量方法1.西裤测量方法2.零部件测量方法(门襟、后翘、袋)3.裙子测量方法4.连衣裙测量方法
我有一个小小型服装厂,只有6个人。一个裁剪师傅、一个制版师傅(可以做技工)一个杂工和3个车工。日生产大概150件左右,现在是按月发工资制度。
没单的时候很闲,到月拿工资,有单的时候产量跟不上,有消极怠工现象(流水和计件暂时都实现不了。计件问题:单子连不上,工人没钱赚肯定不干,流水问题:产品工艺最多十二三道工序,人员不够。增加人手我的压力太大,现在每天合300左右)。所以我想调整工资制度,改善现在的困境。在保证工人现有工资基础上“包活”怎么包,计件怎么记?
请服装界行家和经理厂长及有成功经验者结合我以上问题,帮我出出主意解决现在的问题(要详细点的,越详细越好)先谢谢了。。。。费心了!!!!!!!!!!!!
你可以实行保底+记件制度啊广州这边很多厂都是这样的啊..
保底的标准按照哪个工人的速度和质量来算的..比如他的质量好速度也好哪他的保底就应该比别人高..相反速度慢的质量差的就要底.对把?这是我的想法..
具体的保底工资就需要你自己仔细的核算后决定的..
保底就是在某个月没有活干的时候你还要发工资呀.+记件就是你把单价算出来了后 乘以他们做的见数 你从里面扣除一点.或者你直接把单价压到和他们保底工资差不多的水品.
比如你保底的是1500一月 着个月他做的货加起来的钱有2000那么你可以只给他1800或者1900 剩下的你留这没有活的时候作为补贴啊 这样你可以少出点钱啊… 记件工价要出的合理啊因为工价你出高了咱们赚的少了 咱们出底了工人不同意啊..会罢工啊…所以要把每一道工序都算清楚..比如定1个商标多少钱.贴一个口袋多少钱..装个拉练多少钱..不如收个边多少钱 就算定个位也药算钱的…我见过最底的工价是5立钱.就是半分 定商标一般是1毛钱一个广州这边的
制度 制度 去看看海尔是怎么成长起来的 90年代 海尔厂长就可以一次性砸掉几十台冰箱 就是应为员工做的质量不好 当然不是叫你去烧衣服 你可以和工资 奖金等等 培养有发展潜力的员工来当师傅 让那些有技术的不听话的 感到压力 他们就会老实了 要让他们知道 厂里没他们照样能转
回答者: cb40 – 助理 三级 4-19 02:06
我以前是开职业装公司的,经常联系服装厂代加工服装,服装厂忙是正常的,我也觉得服装厂生产的质量很差,甚至都不如现货质量好,我建议你花点心思了解下工人,哪些方面不足就提高哪方面,具体的说从以下几个方面着手:首先,在外面挖几个外面素质好的师傅来,让现成的工人看看,然后转换工资机制,制定各个岗位的岗位责任和加工标准,质量不过关,坚决扣钱,然后设立几个组,建立内部竞争制度,组长责任制,质量不过关,组长跟着倒霉,这样质量就能抓上去了,质量上去后,返工率跟定会下降,从另一个角度讲,会提高一点点效率的,但是主要的提高了客户信誉度,慢慢的速度就会上去的!建立组织结构,抓住管理几个人才,其他的工人由组长管,主要是工人不好管理,P大点本市还总装,最让人看不上!我也是片面之词,但愿给你点思路。
回答者: 大天洋 – 初入江湖 二级 4-19 02:10
你好 我是烟台一服装厂的
其实我刚开厂的时候也因为这个问题而苦恼。
对于质量:每个客户或者每个款式的衣服要求质量都不一样,所以质量也是按每个客户(款式)而定。还有返工多不影响整体的质量,不出大问题的话一般的返修都能修好。但是一批活返修出30%以上的话,我建议你还是多多抓一抓缝纫车间的干部。
你是经理人,别太逼着工人抓质量提高产量。我建议你主要还是逼那些干部层的职员。
对于产量: 产量的主要因素就是缝纫班长。安排工序好不好直接影响到产量。为什么一样的款式别的厂一天出800我的厂一天出500。仔细观察的话工序的安排大不一样。因为这个问题我连续2个礼拜几乎天天跑别的服装厂待3-4个小时研究。呵呵 我换过的班长现在数起来也有8-9个了。现在的班长每个月薪水快到4000元,看起来很高,但是算起来还是她给我挣出来的。
管理也很重要;看经理人怎么管理干部职工而全面影响一个服装厂的所有面貌。
还有一点就是计件工比级别工难管,我建议你在全体工人面前开个会,对工人定个赏罚制度。赏罚制度很简单,偷懒不干活;不在规定时间内生产出指定的产量;返修率超过30%以上 等都得罚。干部职工罚的当然要多。 有质量,出产量,返修率低于20%一下的都得赏。赏的时候别怕钱多了,这个流水线这个月赏了多少,下个月你挣得钱能翻倍。赏的时候也是多赏干部职员。
还有一点就是现在的缝纫工都认为服装厂多,上哪都能找个工作。别惯毛病,不按照公司制度的一律罚款,不爱干打辞职走。(现在缝纫工好招,趁这个机会赶紧把公司打理好。)慢慢的剩下的工人对你对公司忠。
最后我想和你说多去研究工人的心理也是最为重要的。
不懂服装行不要紧,管理的道路你自己好好开拓。希望我的建议和意见能给你带来帮助,我不知道你们公司或者地区的工人的心理所以仅为参考;后果自负。呵呵
一、术语标签:也叫工票、标签票、标签、飞、飞票、飞仔等通俗名称,是用来记录工人的工作内容和工作数量的一种票据凭证,即:工人可以通过这个票据纪录自己的工作(生产)数量、工作内容,根据工价计算出自己的工资条码标签: 借助于条码技术的工票,即:将每道工序用条码表示,然后用扫描设备将条码扫描进电脑,电脑根据条码的信息记录工人的生产内容和生产数量,并计算出工资。条码标签比普通的手工的标签票更加智能一些,避免了人工输入(由扫描设备扫描),结果比人工计算的速度快,准确性更高。电子标签 是一种采集记录设备,利用现代的IC卡技术,将工人生产的数量和内容直接通过此设备发送到电脑,并记录工人完成的数量和内容,分析车间流水情况等功能,具有实事、快捷、准确、环保、提高生产效率等作用。扎服装行业的一种计量方式,即:将数量不等的衣服放在一起,组成一扎。服装企业的大量生产情况下,将半成品衣服按照不同的数量扎在一起(包在一起,或放置箱子中),方便半成品运转过程。二、公司概况: 惠州市英迪(andyrfid)科技有限公司,是专业开发服装纺织企业管理系统及企业管理咨询的科技公司,一直专注于服装企业信息化管理系统的研发和应用,结合传统的ERP方案,支持多种应用平台。推陈出新,经过近二十年在服装纺织行业的演变,荟萃服装纺织企业管理精华,在行业产品中具有领先地位。 自主研发RFID应用产品,先后推出服装行业RFID数字化车间应用解决方案、通用行业RFID数字化车间应用解决方案。是从RFID硬件研发、硬件生产、应用软件开发、项目实施、项目售后服务一条龙整体项目集成的供应商。 我们的产品设计理念是以服装纺织企业实际管理相结合,体现企业对软件真正的价值需求,我们不是单纯的管理系统供应商,而是和企业组成战略合作关系的伙伴。系统每个模块经过多年不断的完善,多年在大型国际性的制衣企业集团的使用,具有相当的稳定性。系统不仅能适应企业当前的业务需求,而且随着企业业务的扩大,还能够满足企业未来的需求,以国际化的先进管理标准,为企业带来知名服装纺织企业的行业管理思想和成功经验。 公司自成立以来,本着“知识创造财富,技术创新服务“的经营理念,以服务、诚信、创新、网络和效率为基本文化元素,为客户提供专业的模块设计、完整的解决方案和完善的售后服务。 三、电子标签及信息化综述电子标签项目是利用本公司的平台,集成了国内上百家服装鞋业的先进管理经验和当前的IC卡技术、数据采集技术等融汇一体的集中高科技项目的体现。主要用来解决车间一线工人的工资计算、分析生产瓶颈并提高生产效率、紧密联系管理人员和生产一线员工;并且在收发等各个环节跟踪产品的运作状况,防止错误的发生。四、国内外服装行业特点及信息化状况及趋向中国是世界上的纺织大国,集中了世界上大量的中低端服装供商,仅仅惠州市登记注册的服装企业就有3000家之多如果加上东莞、深圳、佛山、中山、广州的服装企业,就有数万家计,国内从事服装行业的产业工人更加是一个非常庞大的数字。在这个领域中大大小小的服装企业林立,服装行业的信息化建设参差不齐,但是可以分以下几个阶段: 1 初期阶段(手工机算) 即:工人将自己生产的产品、数量、工序用笔记录在本子上,月底计算工资时将本子统一汇总,有专门人员统计。此阶段是最原始的阶段,所有的工作都要求工人手工记数,然后由专门人员计算工资,现在仍然有许多小规模(大约100人以下)的加工厂商,仍然采用此种方法,这种方法也只能用在小型规模的厂商,否则工作量呈几何级上升。此种方法的缺点是,一旦发现某些工序数量有异常,很难跟踪到底是哪个工人、哪天出的问题,可能造成多发不必要工资等。 2 图章化阶段(纸标签阶段) 即:将工人用的工票(标签),用印章的模式印在固定的一张纸上,每扎衣服一大张标签票,然后每工序一个小标签,工人生产某道工序的时候用剪刀将相应工序的小标签剪下来,作为自己生产产品数量的凭证,然后统一汇总到电脑(或者手工),统计总数量根据工价计算工资。这种方式比手工计数提高了很多,避免了工序超数的问题。但是仍然需要大量的人工输入,人工核对等繁琐的数字工作。 3 半电脑化阶段(条码计标签阶段) 即:借助于电脑和打印机,将一扎货上的大标签每道工序用条码的方式打印出来(分为:针式打印机、激光打印机、专业条码打印机等,每种打印机成本不同)工人在生产的过程中根据自己的生产状况,用剪刀剪掉自己的工序条码,作为生产凭证,然后统一汇总,由专人将工人的条码标签(工票)扫描到电脑系统。此种方法比图章方法前进了一大步,因为它借助了电脑打印(取消手工,增加效率),软件系统等信息化等手段,比上个阶段有如下提高 A :取消手工输入,极大的提高了原始数据得准确性。 B :借助于软件系统来分析条码,减少了无谓的手工计算,极大的减少了工资计算人员的工作量。 C:借助于扫描设备,使数据的录入工作变得减少很多,极大的提高了工作效率。 条码计标签比印章标签提高了一个层次,但是也有不可避免的缺点: A:实时性不高 因为需要将工人手中的标签票汇总统一扫描,所以扫描的时间和实际生产的时间势必存在时间差,所以数据只能计算工资,不能完全用来跟踪生产的进度,不能分析生产的流水状况。 B:依赖扫描设备,不同的扫描设备误码率不同 不同的扫描设备存在一定的误码率,因此,不同的扫描设备都有相应的误码范围。但是,任何一个条码的错误都是直接的经济损失,会引起相关人员的不满。 C:工人和计算工资人员仍然有很大的工作量 车间工人仍然需要谨慎的将条码剪掉(非常仔细),并且计算工资人员仍然要将所有的条码不能遗漏地扫描电脑,输入的任务仍然比较繁重。 D:扫描的效果严重依赖打印的效果 打印机的打印清晰程度严重影响到扫描的效果,针式打印机的清晰程度不高,激光打印机到炭粉淡的时候会非常影响效果,造成无法扫描,专业条码打印机的成本比较高,中型以上的企业很少采用。 E:计标签成本居高不下 计标签的成本主要来自:打印机的耗材、纸张的耗材、扫描人员的薪资,并且这些费用是连续发生的,每个月都会存在,所以是一项长期投资 F:纸张浪费不符合社会发展的环保要求 当扫描完成后,纸张小标签便失去了用途,只能做垃圾处理,这样每个企业都不停的浪费社会资源,并且持续不断发生。 4 自动化阶段 (电子标签阶段) 电子标签是借助于IC卡技术和数据终端采集技术,将每个标签票的信息存在于IC卡中,工人根据自己的工序,通过采集终端将产品的数量、加工内容(工序)等信息直接发送到电脑,完成计标签工作。这种方式有以下优点: A:实时性高 电子标签解决了信息实时化的难题,一般情况下,工人需要将工票用剪刀剪下,在规定的时间上缴,计算工人工资人员在将标签扫描进入电脑,这样中间过程的时间最少是一天的时间,更有甚者可以达到1个月,当然不影响到算工资,但是工人不清楚是否扫描电脑,是否有遗漏,当月底发工资的时候发现,要经过繁琐的核对才能清楚;电子标签装置则将本过程直接完成,直接输入电脑,并且将结果显示给工人,让工人清楚此扎货是否已经给自己计算工资。 这些信息不但给工人计算工资,而且加强了企业的信息流,高层管理人员完全可以看到产品在车间的生产进度,每个工序的完成状况,工序的安排是否合理(是否流水不畅),每个小组的生产日报表也就从此退出历史,因为电脑是提前知道的,不需要人工报表。 每个工人通过这些跟踪信息(什么时间正在生产的产品),完全跟踪工人是否熟手车工,是否在车间偷懒,分析工人的工作效率,同工序的员工相互比较,增加对工人的激励措施。 B:安全稳定 条码标签受制于条码的清晰程度,IC卡是将信息转换成数字模式进行传输,总线采取485通讯模式保证数据的安全稳定,即使出现问题工人也会马上发现,不至于到月底才发现。 C:上通下达,信息共享 电子标签为管理人员、公司高层和车间一线工人建立了一个连接渠道,每个工人的生产进度可以直接反馈到管理人,管理人员的指令(例如通知等)也可以直接达到工人的屏幕,这样就建立起一座联系工人和高层的联系桥梁 D:分析流水,解决阻滞 在服装生产过程中工序的安排是否合理,各种电动衣车的调配是否合理极大的影响生产效率。通过电子标签取得的最原始资料电脑以图表和LCD大屏幕的方式直接通知相关人员,可以根据数字和经验合理的调配工序和人员。 E:节约成本 ID卡是循环利用的,在生产完毕后,ID卡收回又可以给下一个产品用,每个月不在发生打印耗材和纸张的费用,并且可以取消扫描人员的工作岗位,这项节约是持续不断的,给公司带来的收益是不断递增的。 F:提高管理 公司的信息流畅通会带来管理的提高,例如:管理人员方便的看到每种产品,每扎货的生产工序进度,由哪些人生产,什么时间生产。把以前很难量化的信息进行量化、汇总,分析问题,提前避免错误的发生。 G:循环利用,绿色环保 ID卡的循环利用节约了很大纸张资源,每个服装企业的人都非常清楚,纸张计标签每个月会产生的大量生产完毕完成生产使命的纸张标签。电子标签非常符合我国当前的绿色环保政
⒈配合公司,根据厂部下达的生产任务指标,结合本部的生产实力,具体组织生产计划的实施工作。
⒉负责实施上级下达的生产任务指标,贯彻落实致员工。
⒊制定和执行现场作业标准及工艺流程,从而使生产的产品,按照客户的需要进行,保证进度和质量。
⒋实现全面均衡有节奏的同步生产,使最终的生产便于包装及装箱。
⒈车间主任接单后,先组织各组现场管理人员,分析该款标准样衣的工艺特点,仔细阅读工艺单的制作要求。
⒉对标准样衣的各个部位协商制定质量标准,制定工艺流程。
⒊新款上线前务必督促有关现场管理员制作产前样、对一线生产员工缝制辅导到位,要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。
⒋严格要求并督促各组员工按工艺标准进行缝制,并及时向业务部门提供大货样。
⒌各款在上线生产前即将生产时,有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会,对该款做详细的说明,并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知,公布于众。
⒍车间主任必须组织督促各现场管理员将质量问题解决于车位之上,处理于成品之前,以保降低成品的返工率,从而保证产品质量。
⒈必需及时追踪正下单的原辅材料,如有需上报解决的问题应及时上报处理。
⒉组织车间各有关人员做好一切产前准备工作:如生产设备的配置,有关人员的调配,有关工具的搭配等。
⒊配合技术部准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品,使每款上线,都井井有条,临阵不乱。
⒈严格执行厂部的各项规章制度,严守管理制度,对违反本厂管理制度人员,视情节轻重,按规章制度有关条款予以处罚。
⒉督促每位员工准时上下班,做好车间有关人员的考勤制度。
⒊对考勤制度做到公正、公平,以理服人,以事实为根据。
⒈督促各组员工负责保养好各自的机台设备,做到“谁使用—谁保管—谁使用”。
⒉督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。
⒊督促各组员工每天上班清洁机台,检查自用设备是否完好,娟异常及时通知维修人员进行维修,以保机台运作正常。
⒈做好防火、防盗等安全工作,做到安全第一。
⒉做好安全生产消防等方面的宣传工作。
⒊严禁一切易燃品及火种进入生产车间,车间内杜绝吸烟。
⒋车间主任每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落,做好安全检查工作。
⒌下班后督促各有关人员关闭好门窗,大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当,清理车间所有人员,关闭车间所有电路。
⒍督促每位员工养成人离机关的习惯,并提醒有关人员定期安检。
做到:裁片不落地,衣框不乱放;
衣角不掉地,成品不乱堆;
散线不乱抛,断针不乱丢;
补片一换一,辅料次换优;
食物不进车间,杂物不放衣框;
机台保持清洁,场地整洁卫生。
⒈平车、凳子、框子及有关工具、设备定放置,排放整齐,不准随意摆放、挪动或调换。
⒉与生产无关的个人物品(如茶杯、零食等)严禁带入车间。
⒊要求半成品、成品要堆放整齐,不可随意捆绑,不能落地,次品隔离并加以标识,防止机器漏油造成污渍,对不同扎号的半成品或裁片分开,以免造成色差。
⒋保证生产现场的环境卫生清洁,督促有关人员每天打扫生产现场,督促各组员工保持环境卫生。
⒌督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。
⒈做好日常事物记录,车间的人事记录,登记好员工名单,对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录,并妥善保管。
⒉现场管理人员保管好所有的生产资料,每天汇总《生产日报表》、《质检记录》,及各项报告按时上报厂长处。
⒊落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。
⒋每天下班前处理好当天的日常事务。
⒌负责车间生产数量收发一致,及时处理好车间与各有关部门的交接手续。
⒈带头遵守厂部的各项规章制度,在制度的规则上可以适当加入一些激励机制,以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的,使之为公司更好的服务。
⒉调动车间生产员工的紧迫感,采取有效措施提高生产工作气氛,使生产线员工士气高涨。
⒊协调各班组的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术,结合各方面因素,进行合理的工作分配。
⒋督促各组长完成当日的生产计划指标,并保持每当位员工的持续运作。
⒌督促质检员处理完当日交到验收室的成品,填写每日《检验记录》,督促发料员统计好当日发到车间的裁片,汇总、反馈给厂部。
⒈负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。
⒉在操作过程中,加入适当的感情成分,使员工感觉到大家庭的温暖,为员工解决一些生活上的问题,如住宿、饮食等,使之为公司更好的服务。
⒊操作过程中难免出现各种纠纷,有关人员务必恰当的处理好内部的人际关系,如有无法处理或较为严重的事情,及时反馈到厂部解决,切勿在生产现场与其发生冲突,造成负面影响。
⒋负责维护好本车间的现场生产秩序,使生产有条不紊。
3月31日
无死亡
3月31日
今天早上发现死亡3只,个体都比较大。
阴雨天 很冷
无死亡 但是发现小鸡大便里有血。
4月1日
阴雨天 很冷
无死亡 但是发现小鸡大便里有血。
4月2日
阴雨天 很冷
今天早上发现死亡1只,晚上查房的时候再发现死亡2只,个体都比较大。
4月3日
阴雨天 很冷
晚上查房的时候再发现死亡1只,个体都比较大。粪便都有尿血的现象。
今天因为电瓶没有电,所以晚上就不开灯。
今天第一次用解毒药给小鸡解毒。
前言
喷墨制版是继激光照排制版、激光打印制版后又一重大技术突破。喷墨制版出菲林的方案出台逐步代替了价格昂贵的激光照排出菲林的激光感光出菲林的制版方式,更从品质上取代了激光打印出菲林,从而提高了网印工艺流程的效率,改善了网印的技术经济指标,掀起了新的网印数字化浪潮。
喷墨制版原理
喷墨制版主要是以压电喷墨打印机为输出工具,以专用的喷墨制版胶片为输出介质,配合专门的喷墨制版软件,挂网软件和专用的喷墨制版墨水就可输出高品质的制版菲林胶片。
喷墨制版与激光照排出菲林、激光打印出菲林相比的几大优势:
1、成本低;
2、操作简便;
3、环保无污染。
4、输出较高品质的菲林片。
喷墨打印机代替了价格高昂的激光照排机,还有相对激光照排专用胶片便宜的喷墨制版胶片,成本是传统激光照排出菲林成本的1/3。
直接在胶片、在纸张、PS版面上打印,摆脱了激光和感光材料的使用,减少了图像转移的次数;并且大幅面输出无需拼版、修版的优势。
性能对照表:
挂网精度
对版精度
黑度
耐刮擦
防水性能
激光照排菲林片
130线以上
非常准确
高
较好
较好
喷墨打印制版
达120线
很准确
高
非常好
一般
激光打印制版
线数较低
不太准确
不太高
较好
较好
工艺流程对比
喷墨制版与传统制版工艺的流程对比:
传统制版流程:
【组版】→【照排】→【软件】→【显影】→【定影】→【拼版】→【晒版】→【制版】
喷墨制版流程:
【组版】→【喷绘输出】→【专用喷墨制版胶片】→【制版】
喷墨制版使用方案:
喷墨制版打印机
EPSON系列、ROLAND等以压电式打印机为主,最理想的是实际打印精度能达到2880dpi,一般推荐为1440dpi,这样可以得到较好的网点。
制版所用介质
有涂层的胶片,分为两种:一种是防水的,一种是不防水的, 有A4、A3平张直到1.6米 x 30米的长卷,另外,这个胶片与普通胶片相比相关性能上,如吸墨速度、墨点的精细程度,打印出的制版图像的保存时间方面都有很高的要求。
专业CTP分色、挂网、喷墨输出软件
不同的公司推出不同的制版软件系统,经过多年的实践和技术性的公司合作,整个系统方案已能很好的兼容各种排版格式、网点细腻、层次丰富、色彩鲜明,并可制作调频网版。
墨水产品编号:DC198111
喷墨制版墨水简介
为了适应市场的需求,不断努力进取、永远处于喷墨技术领先地位的鸿盛人推出了“鸿盛”牌喷墨制版专用墨水。专用高密度黑色墨水用于CAD出图/晒图/硫酸纸,更适用于喷墨制版,直接打印菲林。有极高的OD值(黑度)和介质适用性。
喷墨制版墨水分类
为满足不同客户的需求,鸿盛制版墨水种类齐全,分为:有水性压电,水性弱溶剂,还有颜料型。
鸿盛喷墨制版墨水的优势
在介质上的快干性,专门针对印刷网点,密度高,超高黑度,细润,不堵头,流畅性好。
方案前景
喷墨制版出菲林尤其是大幅面喷墨制版制版以其自身优势逐渐代替激光照排出菲林的方案,在标牌印刷,广告印刷,装饰板材印刷,布匹印花,服装印花 ,书报印刷 , 玻璃印刷 ,木材印刷等行业有着及其广阔的前景。
包装与贮存:
使用500ml,1kg,5kg,20kg塑料桶包装,封存于密封容器中于5-25℃下储存。未用完的墨水封存好,防止灰尘等落入。
我们知道,印刷通常提到“四色印刷”这个概念,是因为印刷品中的颜色都是由C、M、Y、K四种颜色所构成的。成千上万中不同的色彩都是由这几种色彩根据不同比例叠加、调配而成的。其调配原理同水彩、水粉等相同。
通常我们所接触的印刷品,如书籍杂志、宣传画等,是按照四色叠印而成的。也就是说,在印刷过程中,承印物(纸张)在印刷过程中经历了四次印刷,印刷一次黑色、一次品红色、一次青色、一次黄色。完毕后四种颜色叠合在一起,就构成了画面上的各种颜色。
二、分色
分色是一个印刷专业名词,指的就是将原稿上的各种颜色分解为黄、品红、青、黑四种原色颜色;在电脑印刷设计或平面设计图像类软件中,分色工作就是将扫描图像或其它来源的图像的色彩模式转换为CMYK模式。
一般扫描图像为RGB模式,如果要印刷的话,必须进行分色,分成黄、品红、青、黑四种颜色,这是印刷的要求。如果图像色彩模式为RGB 或Lab,输出时有可能只有K(黑色)版上有网点,即RIP(RIP是用来把计算机图像数据解释为菲林需要的数据的,其所用的解释语言为PostScript。PostScript是一种编程语言,最适用于打印图象和文字,无论是在纸,胶片或非物质的CRT都可。用现今的行话讲,它是页面描述语言。它与1985年由Adobe推出。)解释时只把图像的颜色信息解释为灰色。
在Photoshop中,分色操作其实非常简单:只需要把图像色彩模式从RGB 模式或Lab模式转换为CMYK模式即可。具体操作是执行Image/Mode/CMYK。这样该图像的色彩就是由色料(油墨)来表示了,具有4个颜色的通道。图像在输出菲林时就会按颜色的通道数据生成网点,并分成黄、品红、青、黑四张分色菲林片。
我们这里理解的分色就是把原稿上的颜色分开,分成独立的青色、品红色、黄色、黑色。做到这一点并不难 。当图2中的四种颜色印刷到纸张上时,就会实现图1中的效果,当然其间还有一些技术问题,主要有以下几个方面:
1、网点的定义:要了解网点的定义同时要先了解连续调和非连续调的概念。绘画作品或彩色照片都是用连续调表现画面浓淡层次的,即色彩浓的地方色素堆积得厚一些,色彩淡的地方色素也相应薄一些。然而印刷品再现绘画作品或彩色照片,是用网目调来表现画面色彩的浓淡层次的,具体讲就是利用网点的大小表现画面每个微小部位色彩的浓淡。在印刷品上,通过放大镜,可以看到层次是由网点来表现的(如图3)地方网点大,色彩轻的地方网点小,(当然如果你看到是一片色彩而没有点子了,那就是实地,实地就是100%的网点,也就是说全部是墨。大小不等的网点组成了各种丰富的层次。网点的形状有各种各样、圆形、菱形、方形、梅花形等等,网点的大小是决定色调厚薄的关键因素,印刷中把网点的大小按“成数”计,即:有几成网点,也可以用百分比计。如五成网点就是50%的网点。另外,我们可以看到图3中的网点有一定角度,这个就是加网角度,加网角度也是一个很重要的概念,因为如果加网角度不合适、很容易出现龟纹,龟纹指的是在打样或印刷中由于阳图版的角度搭配不当所出现的一种不悦目的网纹图形。避免方法有:
1.品红、青、黑三块强色版之间的网屏角度差必须不小于30°、黄版设在90°;
2.有浅色版时,不得加深浅色版的墨色;
3.用印刷品作原稿时,各色版选用的网屏角度要与原稿上所对应的网屏角度错开,如原稿上黄版90°,品红75°、青版15°、黑版45°,可改用黄版 45°、品红版30°、青版60°、黑版90°。
还有一个概念是加网线数,这个概念和我们平时用的分辨率有点类似。一般印刷品的加网线数应该在:图片要280DPI以上,具体还要看纸张,一般报纸150DPI,杂志为300DPI,纸张好点的杂志可以用350-400DPI 。至于其应用的方法你接触到了也就会明白。
2、套印:因为最后的印品在印刷过程中需要通过四次着墨,比如先印好黑色后再印青色,要保证两者套印准确对齐,在有些劣质印刷品中我们可以看到“花脸”,几种色没有套准,印出来的东西面目全非的。
3、印刷色序:印刷时也要讲究C、M、Y、K四种颜色的印刷先后顺序,比如,先印K、再印C、再印Y、再印M。这是一种色序,要按照具体的印刷品来确定其印刷色序。
三、菲林: 菲林是一个很关键的东西,其实就跟我们照相用的底片是一样的。不过菲林只有黑白,你就当是和黑白照片的底片是一样的。
所以图2中的四种颜色要出四张菲林,出来的菲林片都是黑白的,等到印刷的时候对号入座,哪种颜色还用哪种油墨去印就是了。
四张菲林片对应如下: C、M 、Y 、K
这种菲林完成我们需要做什么工作呢?其实很简单,你可以直接拿一张CMYK模式的图片(印刷中通常用到的位图图片格式是tif)直接去出片,并不必你把每个色分开,这是计算机做的事情,我们在photoshop里可以看到,一张CMYK的图片(通常我们遇到的图片RGB模式的居多,在出片打PS文体时一定要把RGB转成CMYK),在通道面板理,可以看到有四种个通道分别表示了四种颜色。拿去直接出片就是了。出片是用照排机的,有专门的软件,操作相对来说并不难。